电机气隙测量控制效果差,气隙不对称?

电机气隙测量控制以及气隙不均匀的不良后果?

电机气隙测量控制以及气隙不均匀的不良后果?

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电机气隙测量控制以及气隙不均匀的不良后果?

气隙是电机定子和转子之间的间隙,电机不同,气隙大小也不同;一般来说,异步电机的气隙较小,而同步电机的气隙较大。

电机气隙测量控制以及气隙不均匀的不良后果?

熟悉高压电机的人可能都见过电机定子和转子间的气隙测量孔,即电机端盖上120度相切三个圆孔,主要是定子吊装过程中对电机气隙调整测量的要求。对于非起重安装的大尺寸电机,以及其他小型电机,电机定子和转子之间的气隙是由零部件之间的协调关系决定的。

气隙粗糙度的计算与电机电流、电阻、电压等参数的计算类似,即最大测量值和平均值占平均值的百分比。对于电机的气隙控制,可以从两个指标来控制,一是气隙不平度,大电机以不超过10%为原则,二是同直径表面的最大差值,即同一直径界面测得的最大值和最小值的差值不超过平均值的5%。

对于不同的电机,同一气隙不均匀性对电机性能的影响是不同的,气隙不对称性的直接影响是单向磁拉力。单侧磁拉力与电机定子铁心内径、铁心长度、气隙磁场密度、气隙偏心度呈正相关,与气隙大小呈负相关。也就是说,对于小电机来说,单边磁拉力的影响比较小,由于其结构刚度等因素,由此产生的振动问题不会太大。

电机气隙不对称时,直接反映在低频电磁声、振动等质量问题上,严重时会出现定转子实际摩擦造成的清洗室质量问题。

我们在上一篇文章中谈到了感应电机气隙的大小,今天讨论的话题是电机气隙的对称性,即气隙不对称对电机的不利影响。

在处理处理这类问题的故障电机时,通常接受修正定子内圆或转动转子,但这势必会造成气隙扩大所造成的其他不良后果。

气隙检测和控制的目的是检查和发现其对称程度(气隙的大小主要由零部件的加工尺寸保证),也可以根据不平整度进行控制。

气隙检查一般接受塞尺,感觉定子和转子铁心轴向的松动程度。相应塞尺的厚度可以作为气隙的大小,但从理论和实际分析来看,实测气隙小于实际气隙。一方面是由于塞尺与铁芯的间隙,另一方面是平面与弧面的匹配关系。另外,定子绕组浸漆后外观残留的漆膜导致了这一问题。但是,从理论上分析,这些因素只会影响气隙的大小,而不会影响其偏差,这也是气隙不平度检测的基本原理和思路。

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